Пользователи ПК знают, насколько сложно порой бывает почистить клавиатуру от пыли или попавшего на неё мелкого мусора. Особенно это заметно на ноутбуках, владельцы которых не заботятся о том, чтобы закрывать крышку с экраном. Решение проблемы чистки компьютеров нашёл Сергей Валентинович Останин из города Тольятти Самарской области. Из его рассказа читатель узнает, как сделать мини-пылесос из отслужившего свой век жёсткого диска от компьютера.
Есть у моей супруги одна не очень приятная привычка – посидев в социальных сетях, она просто выключает ноутбук и идёт заниматься своими делами, даже не думая о том, чтобы закрыть крышку. В результате клавиатура пылится, что может легко привести к её выходу из строя. Ведь, к примеру, немного повышенная влажность в помещении сама по себе вреда компьютеру не причинит. А вот если под кнопками соберётся пыль, та же влажность приведёт к отказу клавиатуры. Поэтому у меня появилась мысль сделать портативный пылесос, который можно периодически использовать, не разматывая длинные шнуры, не подключая шланги. Донором для изготовления устройства был выбран винчестер от компьютера, который перестал накапливать информацию ещё год назад, но по какой-то причине не был выброшен.
Даже «живой» винчестер после «вскрытия» в домашних условиях, уже работать не будет
Подготовка винчестера к «новой жизни»
Для изготовления пылесоса подойдёт любой винчестер, неважно, от стационарного ПК или ноутбука. Главное, чтобы его привод работал – при подаче на него питания диск должен вращаться. Первое, что нужно сделать – это открутить металлический кожух, закрывающий сам диск и удалить всё лишнее изнутри. С обратной стороны, где расположены микросхемы, ничего трогать не нужно. Здесь же должна остаться только болванка, внешне похожая на CD. Она и станет основой для крыльчатки, которая будет всасывать воздух вместе с мельчайшим мусором и пылью.
Вот так выглядит винчестер, готовый к переделке под пылесос
Изготовление крыльчатки пылесоса и что для этого нужно
Лопасти крыльчатки можно сделать из пластика, толщиной 2-3 мм. Хотя, если разобраться, подойдёт даже полиэтилен, отрезанный от крышки для стеклянных банок. Необходимо нарезать материал на прямоугольники, размером примерно 20×10 мм. Чем шире эти детали, тем сильнее будет мощность всасывания. Их количество может отличаться, в зависимости от величины винчестера. Я сделал 8, причём итоговый результат меня вполне удовлетворил. Мощность всасывания оказалась неплохой, а значит, большее количество лопастей было и не нужно.
Что касается высоты крыльчатки, то она ограничена толщиной корпуса (верхней крышки). А потому хочу дать полезный совет. Если есть выбор, лучше использовать более громоздкие винчестеры старого образца.
Получившиеся лопасти фиксируются к диску на примерно одинаковом расстоянии одна от другой при помощи термоклея под небольшим углом. Глядя на фотопример, будет проще понять, как это сделать.
Пластиковые лопасти размещены по диску и приклеены
Подготовка кожуха, защищающего диск
Обычно защитная крышка изготовлена из алюминия, поэтому работать с ней несложно. С её внутренней стороны нужно найти центр диска и при помощи циркуля нарисовать окружность. При этом следует понимать, что её диаметр должен быть меньше получившейся крыльчатки – лопасти должны остаться под алюминиевым кожухом. В противном случае работать на всасывание получившееся устройство не будет. В то же время, слишком маленькое отверстие будет способствовать излишней нагрузке на привод винчестера и снижению мощности. Оптимальным будет диаметр, равный внутренней части диска до лопастей крыльчатки.
Когда окружность очерчена, необходимо накернить будущие места засверливания при помощи обычного шила, ножниц или даже ножа. Это делается для того, чтобы сверло не «убегало» при начале работы. Отверстия будут располагаться по всей окружности на расстоянии 2-3 мм одно от другого.
При помощи шила готовим кожух к засверливанию
Высверливаем отверстия, удаляем лишние части кожуха
Когда подготовка кожуха выполнена, приступаем к работе с дрелью. По всей окружности высверливаются отверстия, между которыми останутся лишь небольшие перемычки. Чем они будут уже, тем проще будет их перекусить впоследствии. Если окружность получилась не слишком аккуратной, ничего страшного в этом нет. Главное, чтобы при вращении из-под неё нигде не выглядывали лопасти крыльчатки.
Когда все отверстия готовы, перекусываем оставшиеся перемычки при помощи бокорезов. Алюминий легко поддаётся резке, а значит, много сил на эту работу потрачено не будет.
При помощи бокорезов выкусываем перемычки и удаляем внутреннюю часть
Для дальнейшей работы потребуется ножовка по металлу или даже простое полотно от неё. Необходимо удалить дальнюю от получившегося отверстия часть (примерно 2 см от края). В дальнейшем это будет сопло, на которое оденется мешок для сбора мусора и пыли.
Отпиливаем излишки кожуха – теперь крышка полностью готова к установке
Изготовление корпуса для всасывания мусора из пластика
Для дальнейшей работы я использовал тот же пластик, из которого изготавливались лопасти для крыльчатки. Размеры деталей здесь сугубо индивидуальны, поэтому я лучше просто приведу фотопример того, как они выглядят. Для тех, кто решит самостоятельно изготовит подобный пылесос, просчитать необходимые параметры будет очень просто. Скажу лишь, что после сборки должна получиться коробочка, с отверстием на нижней платформе. Его диаметр должен совпадать с прорезанным в кожухе.
Детали корпуса пылесоса, вырезанные из пластика
Соединяются детали между собой с помощью всё того же клеевого термопистолета. Хотя, если подобного устройства под рукой не оказалось, вполне подойдёт и суперклей, высыхающий моментально. Возможно так же использование эпоксидной смолы, но в этом случае работа займёт значительно больше времени по причине того, что эпоксидка дольше схватывается.
Склеиваем детали в коробочку при помощи термоклея
Крепление пластиковой конструкции к кожуху винчестера
Когда конструкция готова, фиксируем её под углом при помощи всё того же клеевого пистолета к кожуху жёсткого диска таким образом, чтобы нижнее отверстие совпало с прорезью на алюминиевой крышке винчестера. Теперь у получившейся конструкции есть сопло, через которое будет всасываться воздух (на фото в месте сужения пластиковой коробки) и отверстие, через которое пыль будет отправляться в пылесборник при помощи крыльчатки.
На фотопримере видно, каким образом я расположил пластиковую конструкцию на кожухе. Но это не тот момент, когда необходима ювелирная точность угла. Направление всасывающего сопла можно выбрать любое. Главное, чтобы мастеру было удобно пользоваться устройством.
Приклеиваем пластиковую конструкцию к алюминиевому кожуху, сопоставив прорезанные отверстия
Теперь обратим внимание на герметичность. Ведь именно от этого будет зависеть качество работы пылесоса. Для её обеспечения проклеиваем все стыки обычной изолентой.
Герметичность – одна из обязательных составляющих, гарантирующих мощность всасывания
Установка готовой конструкции на крыльчатку
Здесь уже никаких сложностей нет. Когда все швы проклеены изолентой, устанавливаем получившуюся конструкцию на винчестер и прикручиваем её при помощи штатных фиксирующих винтов. Кстати, если изготавливать подобное устройство не на скорую руку, а более обстоятельно, можно сделать более аккуратный пылесос, который даже по внешнему виду не будет ни в чём уступать заводскому. Речь идёт об изготовлении корпуса из цельного куска пластика. Конечно, для этого необходим фрезер, хотя вполне работоспособен и вариант использования машинки для гравировки. Однако для первого опыта просто необходимо собрать описываемый вариант, чтобы понимать, в каком направлении нужно двигаться.
Собранная конструкция выглядит вот так – работа практически окончена
Из чего сделать пылесборник для собранной конструкции
Как и во многих случаях с самоделками, для изготовления пылесборника используется капроновый женский чулок, который просто одевается на винчестер сзади, где при помощи ножовки по металлу была удалена часть алюминиевого кожуха. Только хочется предостеречь тех, кто решил изготовить подобный пылесос. Лучше попросить жену выделить один из старых чулок, нежели самостоятельно взять его и использовать не по назначению. Такое «самоуправство» может выйти боком и закончиться вполне обоснованной обидой вашей половины. Ведь, как всегда, взятая без спросу вещь окажется «самой любимой и дорогой». Чулок идеально подходит в качестве пылесборника.
Питание пылесоса из жёсткого диска и как его лучше организовать
Для работы привода винчестера требуется напряжение 12 В. Такое питание можно получить при использовании адаптера от телевизора. Подобные элементы можно найти в соответствующих группах социальных сетей практически за бесценок или даже поинтересоваться у знакомых. Вполне возможно, среди них найдутся те, кто отдаст уже ставший ненужным блок питания даром.
Существует ещё один вариант, который потребует небольших вложений. На китайских ресурсах можно найти недорогие и очень компактные аккумуляторы на 12 В, которые по размерам меньше батарейки «ААА». Если спаять 6-8 элементов параллельно, то можно будет сделать мини-пылесос с автономным питанием, не зависящим от сети. При этом, если мастер знаком с паяльником, там же можно заказать и плату, при помощи которой устройство будет заряжаться от компьютера через USB-провод.
Проверка работоспособности получившегося устройства
Для первоначальной проверки я подал питание на привод жёсткого диска от компактного аккумулятора (такие устанавливаются на детские автомобили). Результат меня, если честно, поразил. Я предполагал, что устройство будет работать, но не думал, что настолько продуктивно. Для того, чтобы читателю в общих чертах было понятно, насколько мощным получился мини-пылесос, предлагаю обратить внимание на 2 фотопримера. Между ними около 40 секунд.
Мелко нарезанная бумага специально рассыпана по клавиатуре Меньше минуты потребовалось, чтобы собрать её при помощи изготовленного из винчестера мини-пылесоса Также подобное устройство поможет на кухне, если рассыпан сахар или мука
Какими деталями можно дополнить мини-пылесос
Конструкция получилась вполне удовлетворительной в плане работы, однако сейчас мне не нравится, что та сторона, на которой расположена микросхема, открыта. Поэтому в ближайшем будущем я подумаю, как можно сделать кожух, который закроет внутренности получившегося пылесоса. После, я планирую усовершенствовать конструкцию, поразмышляю над аккуратностью и дополнительными элементами. Работа меня действительно увлекла, а значит, нет смысла останавливаться на достигнутом.
Задняя часть пылесоса открыта, и с этим нужно что-то решать
В заключение
Подобный мини-пылесос может стать незаменимым помощником в домашних делах. А если учесть, что на его изготовление не было потрачено ни копейки, то можно с уверенностью сказать, что время было проведено не зря. Ведь вышедший из строя жёсткий диск сегодня проще поменять, чем отдавать в специализированный сервис на ремонт. Поэтому изготовление из него различных приспособлений (пылесос – не единственное из них) – это неплохой вариант применения винчестера.
Надеюсь, что моя статья будет полезна людям, которые любят делать своими руками «что-то» из «ничего». Буду рад, если вы выскажете своё мнение по поводу подобной самоделки в комментариях ниже. Там же можно задать вопросы по теме, если таковые возникли в процессе ознакомления с представленной информацией. Буду отвечать на них по мере возможности.